<thead id="drhph"><thead id="drhph"></thead></thead>

<var id="drhph"><noframes id="drhph">

<progress id="drhph"></progress>

    <dl id="drhph"><cite id="drhph"><output id="drhph"></output></cite></dl>

    <big id="drhph"></big>
     

    ≡≡試驗臺功能簡介≡≡

      發動機出廠熱磨合試驗臺部件功能簡介:
    1 臺架本體:
    (1) 床身能很好抑制震動,防止噪音,具有足夠的剛度和強度。床身須作表面處理。安裝有必要的防震減震塊。
    (2) 所有供水、燃油通過硬管固定在臺架本體上后,再通過軟管加快換接頭與發動機連接。
    (3) 床身上設試驗小車到位檢測和夾緊裝置,小車夾緊方便、可靠。
    (4) 臺架設有專門的照明燈。
    2 冷卻水供給裝置:
    (1) 冷卻水用戶采用集中供水方式(待定),負責向所有臺架恒壓輸送工藝要求的冷卻液(60℃±10℃),并具有回水處理功能(回水口表壓力為零);臺架上不考慮單獨的小水箱。
    (2) 冷卻水系統在試驗臺內的配管用軟管連接,軟管耐壓0.5Mpa以上,耐溫120℃。
    (3) 冷卻水系統與發動機進出水管的連接采用快換接頭連接。
    (4) 發動機熱試驗完成后,用壓縮空氣將發動機內腔的循環水吹凈。
    (5) 供水閥開、閉以及吹水時,對應的操作面板上的指示燈亮。
    (6) 考慮到發動機水溫會出現異常情況,因此要對發動機的進出口溫度進行檢測。進水溫度為60℃±10℃,不在該范圍顯示異常,但發動機仍然可點火。出水溫度為82℃±5℃,不在該范圍應報警。出水溫度≧100℃時,應自動停機。
    (7) 發動機進水壓力和出水壓力在操作者易觀察部位用水壓表顯示。
    3 汽油供給裝置:
    (1) 磨合臺架燃油供給用戶采用集中供油方式,向各臺架供應符合要求的燃油,臺架上另考慮單獨的供油箱(放置適當位置)。
    (2) 供油系統在試驗臺內的配管用軟管連接,軟管耐壓0.5Mpa以上;硬管為紫銅管。
    (3) 供油系統與發動機進出油管的連接采用快換接頭連接
    (4) 發動機熱試驗完成后,供油電磁閥關閉,壓縮空氣閥自動打開,對發動機進行吹油,吹油采用間歇式吹油,用時間進行控制(考慮回油處理方式)。
    (5) 吹油時,對應的操作面板上的指示燈亮。
    4 排氣裝置:
    (1) 排氣裝置在試驗臺內的部分包含消音器和三元催化器(用戶提供)、撓性軟管、連接閥蘭、活動抽風罩。
    (2) 連接閥蘭與排氣歧管的連接采用快換鎖緊連接結構。
    (3) 發動機燃燒廢氣通過管道從空中排除。周圍散發出的廢氣通過活動抽風罩抽到管道中從空中排除。抽風罩的設置既考慮最大限度地收集發動機周圍的廢氣,又便于發動機的裝卸。
    (4) 臺架排氣系統到消聲器出口為止,尾氣排出工房、處理、工房通風、照明、噪聲控制、消防和安全系統、地溝、排污溝等用戶負責。
    5 測量及顯示裝置:
    (1) 測量及顯示系統構成:PLC+ 變送器+傳感器+彩色液晶操作顯示屏。
    (2) 測量、監控顯示的參數
    (a) 轉速——測量并顯示各個工況下的轉速。
    (b) 怠速——對多種機型(機型可任意設置)的怠速進行測量并顯示當前值。
    (c) 機油壓力(高壓)——對發動機各個工況下的潤滑油壓力進行測量,并顯示當前值。對下列兩種工況下的油壓進行監控并報警(報警點參數待定):
    怠 速:150~350kpa。
    2500rpm:250~350kpa。
    (d) 出水溫度——對發動機的出水溫度進行測量并顯示當前值℃。
    (e) 磨合時間——對磨合時間進行自動計時。
    (f) 點火正時角由ECU采集。檢測數據可有顯示系統顯示。
    (g) 測量過程的監控畫面顯示的內容有:機型、發動機機號、轉速、機油壓力、汽油供給壓力、出水溫度、點火提前角、磨合時間。
    (h) 按用戶提供的記錄格式對測試項目、數據進行記錄、存儲、打印。
    (3) 發動機機號的輸入采取兩種方式:
    手動:采用鍵盤人工鍵入。
    (4) 液晶操作顯示屏為10英寸。
    6 電氣控制系統:
    (1) 采用試驗臺起動電源、起動裝置對磨合試驗的發動機安全起動,ECU的工作電源由發動機本身提供。
    (2) 直流電供給裝置、起動點火裝置負責安全地將起動電源送到各臺架。即負責將380V的交流電轉變為每個臺架的用電電壓12V±1V,用電電流為8A±0.5A的直流電作為發動機的起動電源和發動機上各電器元件的用電。
    (3) 整個系統采用PLC控制。可編程序控制器(PLC)程序應具有安全保護、連鎖功能,其外圍電路對可編程序控制器(PLC)的輸出具有可靠保護。
    (4) 所有線路配線按電氣規范進行。電氣原理圖,接線圖,位置圖,PLC程序與設備的實際線路相符合,程序可修改。
    (5) 每個磨合臺架上的控制柜設置有顯示屏,控制柜上設置操作按鈕。
    (6) 試驗臺的重要部件如PLC、開關電源、傳感器、按鈕等采用指定的品牌,未指定的關鍵元件采用進口、合資或國內優質產品。
    (7) 采用PLC進行系統控制,同時對公用系統進行監察或報警,如水溫、轉速、燃油壓力、機油壓力等,并具有報警后停車功能。
    (8) 電控系統對氣門開度進行數字控制,對轉速、溫度、燃油壓力、機油壓力、發電機電壓電流、尾氣排放分析值、點火提前角、進氣負壓進行數據采集、處理、顯示輸出。
    (9) 液晶屏幕除具有試驗數據顯示外,還可以制作系統運行狀態以及故障診斷的畫面,以便于系統的維護。臺架應設置緊急停車、啟動、停止、機型選擇等常用按鈕,聲光報警器等。臺架起動電源能滿足同時起動二個臺架同時起動。
    (10) 各系統具備多項密碼保護功能,可禁止他人隨意切換畫面以及更改數據,以免PLC遭到誤用。
    電氣原理圖,接線圖,位置圖,PLC程序與設備的實際線路相符合,程序可修改。
    (11) 控制電路電源為AC220V,操作用DC24V,限位開關、接近開關、光電開關等使用帶指示燈的產品。所有開關選用國際著名公司產品。
    (12) 操作電源開關采用插鑰匙式,使其只有通過向左側設定的狀態(電源切斷)才能拔除。
    (13) 操作面板上的指示燈有紅(故障)/綠(正常)顯示。異常停止開關用紅色旋壓式。
    (14) 每臺儀器、儀表須有一個合格證,合格證隨設備供給買方,但進口儀表、傳感器等按各生產商出廠配置。
    (15) 重要電氣元件采用國際著名公司生產的產品。詳見《設備配置一覽表》。

    發動機熱試臺架的組成》》
    發動機熱磨合試驗一般工藝流程》》

     


    電話:021-69898517  傳真:021-69898527
    中文字幕日韩制服在线视频二区,欧美亚洲一区二区三区,午夜热门精品一区二区三区色宅男,无人乱码一区二区视频